Что такое SCR
Stress Crack Resistance (SCR) — стойкость полиэтилена к медленному растрескиванию под нагрузкой во времени.
На практике это ключевой показатель ресурса геомембраны: материал может быть прочным в момент приёмки, но разрушаться через годы эксплуатации.
Как и почему образуются трещины
-
Tie-chains (связи между кристаллитами) распределяют напряжения и препятствуют зарождению трещины.
-
Снижение их доли (из-за рециклата, филлеров, «жёстких» смол высокой плотности) → повышенная склонность к медленному растрескиванию.
-
Влага, химическая агрессия и температурные циклы усиливают процесс.
Методы испытаний
-
SP-NCTL (ASTM D5397) — ускоренный метод, основной стандарт для оценки долговечности.
-
В нормативах GRI GM13 минимальное требование: ≥ 500 часов (качественные мембраны обычно дают > 1000 ч).
-
Дополнительные параметры: вязкость расплава (MFR), содержание и дисперсия сажи — косвенные индикаторы стойкости к SCR.
Что влияет на SCR
-
Молекулярная архитектура: широкий спектр молекулярных масс и длинные цепи → выше стойкость.
-
Филлеры (CaCO₃, зольность): рост остаточных напряжений, падение SCR.
-
Рециклат: деградация и гетерогенность → меньше tie-chains.
-
Технология производства: выдув или литьё формируют различную ориентацию и микродефекты.
Российский контекст
В российских ГОСТах параметр SCR (SP-NCTL) не закреплён как обязательный.
Фактически материал может пройти формальную приёмку, но обладать низкой долговечностью.
На практике остаётся только «импортировать» требования GRI GM13 в договорную документацию и проводить независимые испытания.
Практические меры для закупки
-
Обязательно требовать SP-NCTL с числовым значением в протоколах.
-
Сравнивать результаты разных производителей: < 300 ч — очень тревожный сигнал.
-
Для крупных объектов заказывать выборочные проверки в независимых лабораториях (пока, к сожалению, только в зарубежных).
-
Контролировать зольность и дисперсию сажи как индикаторы качества.
Вывод
SCR — это «невидимая прочность» HDPE-геомембран. Экономия на сырье и отсутствие производственных приемо-сдаточных испытаний (отсутствие у производителей собственных лабораторий) напрямую бьют по сроку службы объекта.
В условиях российского нормативного вакуума ответственность полностью переносится на заказчика: только грамотные ТЗ, проверка протоколов и независимые испытания могут реально снизить риски.
🔗 Основано на материалах Atarfil: HDPE geomembrane density and polymer structure